“大口徑”制砂機

　　【產(chǎn)量】：30-400噸/小時

　　【物料】：石灰石、河卵石、花崗巖、石英石、鵝卵石等物料破碎、制砂

　　【進料粒度】：對于中等硬度及堅硬的石料給料粒度可達60mm，對于軟及中等硬度的石料給料粒度可達100mm

　　“大口徑”制砂機是鄭州鼎盛研發(fā)生產(chǎn)的高效率制砂機，因高制砂率、大進料口、低磨損等顯著優(yōu)勢，適用于所有類型的礦物破碎和整型：從軟質料到硬質物料，無論是低磨損還是極高磨損的材質。與VSI制砂機相比，德國BHS機制砂生產(chǎn)能力提高1倍以上，給料尺寸提高1倍，轉子磨損降低1倍以上，能耗降低50%以上，而且無堵塞生產(chǎn)。

　　為何選擇“大口徑”制砂機

　　由于原料屬較難破碎、較強磨蝕性材料，必須考慮制砂機耐磨材料的損耗，把耐磨耗材的消耗成本降低，故選擇具備獨特腔型結構的“大口徑”制砂機。

　　顯著優(yōu)勢

　　1、雙腔轉子，具有入料粒度大、同類產(chǎn)品相比磨損消耗小等獨特優(yōu)勢。

　　2、快速聯(lián)接型設計。機體和動力總成安裝在底座上，形成一個已為安裝準備就緒的單元。大型機蓋采用液壓裝置升降并可旋轉360°，從而可以毫無阻礙地接近。

　　3、高可靠性的潤滑系統(tǒng)。“大口徑”制砂機安裝帶有冷卻和集成監(jiān)控的循環(huán)油潤裝置。以確保設備運行的安全性，并降低設備的維護費用。

　　4、易于維護和高利用率。設備所有受力部分均采用易于更換的耐磨部件進行保護，并針對其使用目的對這些部件的材料進行了優(yōu)化設計，無需進行耐磨堆焊或準備另一個轉子。

　　5、振動阻尼器。安裝在底座和機體之間的橡膠彈性元件能吸收設備運行中產(chǎn)生的震動，并消除其對鋼結構支撐的影響。電子振動監(jiān)視器會記錄超出允許范圍的大幅振動并導致關機。

　　技術參數(shù)

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　　制砂率高的奧秘

　　“大口徑”制砂機的制砂率之所以能夠達到60%以上，主要得益于其大進料口尺寸。試想，在石料強度不變、同樣的轉子轉動速度下，進料尺寸越大，其動能也就越大，這也就帶動了石打石的自破碎能力增強，從而提高破碎效率。普通制砂機進料口尺寸在50mm左右，而“大口徑”制砂機的進料口尺寸在100mm，邊長差2倍，沖擊動能就相差8倍;如果是進料在20mm的“大口徑”制砂機，邊長相差5倍，沖擊動能則將相差125倍。

　　為了驗證這一制砂原理，鄭州鼎盛公司將同等硬度的90mm和35mm的兩種石灰石骨料進行試驗，結果如下：

　　那么，問題來了——既然進料尺寸大可以提高制砂機的產(chǎn)量，為什么制砂機廠家不都把制砂機進料口設計的很大呢?

　　其實，進料口大勢必會導致進料的直徑變大，動能的急劇增加會提高物料與物料之間的自破碎能力，但對轉子的損害也會加大，這就要求轉子具有非常獨特的結構設計及非常高的材料設計，如果做不到這一點，一旦提高了進料尺寸，制砂機葉輪的損耗也會加劇，甚至會在幾個小時內(nèi)就報廢。

　　而這才是“大口徑”制砂機真正的優(yōu)勢所在——鄭州鼎盛在高性能材料制造方面較擅長，“大口徑”制砂機的雙腔式轉子中沿破碎腔會形成一個物料層，可作為自身磨損保護。

　　多個生產(chǎn)實踐證明：與VSI制砂機相比，德國制砂機生產(chǎn)能力提高1倍以上，給料尺寸提高1倍，轉子磨損降低1倍以上，能耗降低50%以上，而且無堵塞生產(chǎn)。

　　湖南寧鄉(xiāng)花崗巖制砂生產(chǎn)線